从工艺操作要求考虑对反应釜用封头形状无特殊要求

从工艺操作要求考虑对反应釜用封头形状无特殊要求

假如从工艺操作要求考虑，对反应釜用封头形状无特殊要求。封头方式主要有半球形、椭圆形、蝶形、平盖形这四中可是因为平盖封头都存在较大的边际应力，且选用平板封头厚度较大，故上述两种封头在高压反应釜中并不宜选用。半球形封头与球形容器具有相同的长处，便是在相同的容积下其外表积较小，在相同的直径和压力下，所需求的壁厚较薄分量较轻，是十分节约制作本钱。但深度大，制作困难，中、低压、小容积反应釜不宜选用;

椭圆形封头由半个椭球和就有必定高度的圆筒壳体(或称直边部分)组成，其意图是为了避开在椭球边际与圆筒壳体的衔接处设置焊缝，使焊缝转移至圆筒区域，防止现边际应力叠加的情况。椭圆形封头制作比较简单，受力情况比蝶形封头好，故该反应釜特别是大容积反应釜常选用椭圆形封头。蝶形封头的深度可通过过渡半径加以调理，但因为蝶形封头母线曲率不接连，存在部分应力，故受力不如椭圆形封头。

磁力反应釜内装置挡板的效果及相关数据确认磁力反应釜内有时分会在釜壁上加上挡板，这种挡板的效果是：一、当物料粘度较低时，拌和桨高速旋转，在离心力效果下发生一种切向流，可以使液体甩到釜壁四周，并沿釜周边上升，中心液面**下降，在磁力反应釜内构成一个大凹穴，咱们叫这种现象为打漩。打漩的物料会紧随拌和轴而旋转，不能得到很好的混合，假如拌和中存在多相物料，就有可能发生相与相别离或分层。二、当物料粘度较高时，就会在液层外表吸入很多空气，下降液体的体现密度，从而使拌和轴接受不同巨细效果力而颤抖，所以，一般应尽量防止“打漩”。

消除上述打漩的办法，可在磁力反应釜釜壁四周装置挡板(一般便是四块)，使物料切向流通变为轴向流或径向流。装置挡板后的拌和桨使液体纵向切面出现的螺旋状凹流受挡板的阻截效果而构成笔直液面方向的上下折流，液体被逼构成轴向的轴向流而使凹穴消失。当然磁力反应釜内的一些附件如盘管、导流筒等也能在必定程度上起到挡板的效果。

工业中应将挡板的装置选用全挡板条件，在已定的转速下，再添加附件而轴功率仍坚持稳定不变，为全挡板条件。一般径向装置宽度为设备直径的十二分之一或十分之一的四块挡板既能满意拌和要求。